因?yàn)椴Ａт摳〉竦妮p質(zhì)高強(qiáng)、耐腐性能高、電性能好、熱性能好、可設(shè)計(jì)性好、工藝性?xún)?yōu)良等特點(diǎn)，成為城市廣場(chǎng)浮雕公司的寵兒，但玻璃鋼浮雕質(zhì)保期有多長(zhǎng)，成為很多人關(guān)心的問(wèn)題。
專(zhuān)業(yè)的浮雕廠家不斷在玻璃鋼材質(zhì)、漆面、保護(hù)措施等方面研究實(shí)驗(yàn)，了解到玻璃鋼浮雕質(zhì)保期主要與以下方面有重要影響。
玻璃鋼浮雕質(zhì)保期的三大要素
我們所看到的玻璃鋼浮雕內(nèi)部都是有玻璃纖維、樹(shù)脂、界面所組成，所以在這三方面一定要在質(zhì)量與制作上非常精良，才能夠延長(zhǎng)玻璃鋼浮雕質(zhì)保期，當(dāng)然漆面也非常重要，我們放在后面講解。
(一)玻璃纖維對(duì)玻璃鋼浮雕質(zhì)保期影響
玻璃纖維是玻璃鋼中的主要承力部分,它不僅能夠提高玻璃鋼的強(qiáng)度和彈性模量,而且能夠減少收縮變形,提高熱變形溫度和低溫沖擊強(qiáng)度等.列如306#聚酯樹(shù)脂澆鑄體,在加入50%的玻璃布后.拉伸強(qiáng)度可由50MPa提高到200MPa,拉伸模量可由3.9GPa提高到14GPa.
(二)合成樹(shù)脂對(duì)玻璃鋼浮雕質(zhì)保期影響
合成樹(shù)脂是玻璃鋼的基體,松散的玻璃纖維靠它粘接成整體。合成樹(shù)脂的好壞直接影響玻璃鋼浮雕質(zhì)保期限。
樹(shù)脂主要起傳遞應(yīng)力作用,因此樹(shù)脂對(duì)玻璃鋼的強(qiáng)度起重要作用,尤其是抗壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切強(qiáng)度更為顯著。
由于樹(shù)脂是基體材料,它對(duì)玻璃鋼的彈性模量、耐熱性、電絕緣性、頭電磁波性、耐化學(xué)腐蝕性、耐氣候性、耐老化性等都有影響。
列如玻璃鋼的耐化學(xué)液體侵蝕性和耐水性,主要取決于樹(shù)脂基體的性能。通常不飽和聚酯樹(shù)脂197#耐化學(xué)腐蝕較好,而1289#耐水較好。不同類(lèi)型、不同牌號(hào)樹(shù)脂其性能是不相同的。
樹(shù)脂含量對(duì)玻璃鋼性能也有影響,通常樹(shù)脂含量為20%-35%,這和成型方法、曾強(qiáng)材料品種有關(guān)。列如,纏繞和模壓成型,樹(shù)脂含量偏低,而手糊成型、樹(shù)脂含量則稍高。強(qiáng)度層樹(shù)脂含量稍低,通�？稍�25%-40%之間;耐腐蝕、防滲層樹(shù)脂含量較高一般要超過(guò)50%用玻璃布作增強(qiáng)材料,樹(shù)脂含量低于用玻璃氈。
用玻璃纖維表面氈作增強(qiáng)材料時(shí)�？蛇_(dá)85%以上的富樹(shù)脂含量。
(三)界面對(duì)玻璃鋼浮雕質(zhì)保期影響
所謂界面就是任何兩相物質(zhì)間的分界面。
玻璃鋼浮雕質(zhì)保期的性能不僅與所用的增強(qiáng)材料、合成樹(shù)脂有關(guān),同時(shí),很大程度上還和纖維與樹(shù)脂之間界面粘合的好壞及耐久性有關(guān)。
眾所周知,玻璃纖維是一種圓柱狀玻璃,表面也像玻璃那樣光滑,而且表面還常牢固地吸附著一層薄的水膜,這當(dāng)然要影響玻璃纖維和樹(shù)脂的粘接性能。
尤其是玻璃纖維在拉絲紡織過(guò)程中,為了達(dá)到集束、潤(rùn)滑、消除靜電等目的,常涂上一層侵潤(rùn)劑,這種侵潤(rùn)劑多數(shù)是石蠟類(lèi)物質(zhì),它們存留在玻璃纖維表面上,對(duì)合成樹(shù)脂與玻璃纖維起隔離作用,妨礙兩者粘接�？梢�(jiàn)界面對(duì)玻璃鋼的性能影響很大。
界面有問(wèn)題就需要處理。如在玻璃纖維表面覆蓋一層表面處理劑,從而使玻璃纖維和樹(shù)脂可以牢固地粘接在一起。這種方法是提高玻璃鋼基本性能很有效的途徑,國(guó)內(nèi)外都在大力研究和采用。實(shí)踐證明,玻璃纖維及其織物,在經(jīng)過(guò)表面處理劑處理后,不僅改善了玻璃纖維的耐磨、耐水、電絕緣性能,對(duì)玻璃鋼的強(qiáng)度,特別是潮濕情況下的強(qiáng)度提高更為顯著。
此外,玻璃鋼與其它材料或玻璃鋼本身多次鋪層粘貼等也都有界面問(wèn)題。
列如往金屬罐里層做玻璃鋼防腐貼襯,就需要把金屬罐內(nèi)表面處理干凈,如去掉污垢、油污、水分和銹蝕層等,常采用噴砂、酸洗等處理辦法。
如果金屬表面處理不好,玻璃鋼貼襯就會(huì)失敗。有時(shí),還會(huì)遇到固化了的玻璃鋼層,再行粘接玻璃鋼,也會(huì)有界面問(wèn)題。如采用分層固化工藝或者玻璃鋼破損維修等,都需要把玻璃鋼層表面進(jìn)行處理,除去掉污垢、油、水等外,還需要把表面用的砂紙打毛以增大粘貼面積,否則,就會(huì)出現(xiàn)分層疵病。
由此可見(jiàn),影響玻璃鋼及其制品質(zhì)量的因素,除了玻璃纖維和樹(shù)脂這兩大組分之外,界面也是非常重要的。這三大要素,缺一不可,它們之間是密切關(guān)聯(lián)的,不可分割。我們所以稱(chēng)它們?yōu)槿笠?這是長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的，這也是玻璃鋼浮雕質(zhì)保期長(zhǎng)短的核心問(wèn)題。
玻璃鋼浮雕質(zhì)保期與彈性影響
由于玻璃鋼材質(zhì)的彈性模量低，所以導(dǎo)致玻璃鋼浮雕會(huì)容易變形損壞，（FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1E5）小10倍，因此在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中常感到剛性不足，容易變形。）
解決方法：我們可以將玻璃鋼浮雕做成薄殼結(jié)構(gòu)、夾層結(jié)構(gòu)，也可通過(guò)高模量纖維或者做加強(qiáng)筋等形式來(lái)彌補(bǔ)變形情況。
玻璃鋼輕質(zhì)高強(qiáng)的性能，來(lái)源于較低的樹(shù)脂密度（澆鑄體密度1.27左右）以及玻璃纖維的高抗伸強(qiáng)度（普通鋼材的5倍以上）。玻璃鋼的密度隨著樹(shù)脂含量的不同而有所不同。從高樹(shù)脂含量的玻璃氈制品到低樹(shù)脂含量的玻璃鋼纏繞制品（密度2.2），玻璃鋼的密度只有普碳鋼的1/4-1/5，比鋁還輕1/3左右。玻璃經(jīng)高溫熔融、快速拉成細(xì)絲時(shí)，由于比表面積增大，玻璃纖維內(nèi)部及表面就難以存在大缺陷，所以玻璃纖維的強(qiáng)度就非常高，常用的是無(wú)堿鋁硼硅酸鹽纖維。
長(zhǎng)期耐溫性與玻璃鋼浮雕質(zhì)保期
一般玻璃鋼材質(zhì)（FRP）不能在高溫下長(zhǎng)期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強(qiáng)度就明顯下降，一般只在100℃以下使用；通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強(qiáng)度有明顯下降。
我們?cè)谥谱鞑Ａт摳〉駮r(shí)可以選擇耐高溫樹(shù)脂，使長(zhǎng)期工作溫度在200~300℃是可能的，但比起金屬材質(zhì)還是有很大差別。
選用碳纖維，有機(jī)硅樹(shù)脂，雙馬等樹(shù)脂復(fù)合耐溫比較高，環(huán)氧樹(shù)脂+玻璃纖維復(fù)合耐溫200度以下，不飽和聚酯樹(shù)脂+玻璃纖維復(fù)合耐溫100度以下。與所接觸介質(zhì)還有密切關(guān)系。
老化現(xiàn)象與玻璃鋼浮雕質(zhì)保期
老化現(xiàn)象是塑料的共同缺陷，F(xiàn)RP也不例外，在紫外線、風(fēng)沙雨雪、化學(xué)介質(zhì)、機(jī)械應(yīng)力等作用下容易導(dǎo)致性能下降。
為防止或延緩玻璃鋼制品的老化,延長(zhǎng)制品的使用壽命,通常有兩種方法:
一為在制品表面進(jìn)行涂裝，使其表面有一種保護(hù)層,可抵抗光、氧、風(fēng)吹雨打的侵蝕,從而延長(zhǎng)制品的使用壽命;
二為在基體樹(shù)脂中添加穩(wěn)定劑(紫外線吸收劑、抗氧劑等)使樹(shù)脂穩(wěn)定化。無(wú)論那種方法都需要穩(wěn)定劑。用于玻璃鋼的穩(wěn)定劑大多為傳統(tǒng)的有機(jī)穩(wěn)定劑。
玻璃鋼制品的耐候性、耐磨性較差,硬度低,限制了其應(yīng)用范圍。某些特殊應(yīng)用環(huán)境,例如,外殼、容器、蓋子、貼面板等,對(duì)其表面質(zhì)量的要求很高。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場(chǎng)上要求外觀美、性?xún)r(jià)比高的玻璃鋼制品。表面涂裝可使其表面美觀,經(jīng)久耐用，提高產(chǎn)品的附加值,因此該類(lèi)技術(shù)受到國(guó)內(nèi)外的重視,成為該領(lǐng)域的一個(gè)研究熱點(diǎn)。
聚三氟乙烯涂層、防老化薄膜、富樹(shù)脂保護(hù)層對(duì)透明玻璃鋼的老化性能的影響。
結(jié)果表明,聚三氟乙烯涂層對(duì)紫外線的防護(hù)效果最好,防老化薄膜次之,富樹(shù)脂保護(hù)層最差。
熱塑性丙烯酸纖維素聚酯漆用于汽車(chē)、摩托車(chē)的面漆,取得良好的效果,涂層與基體樹(shù)脂粘合牢固,并通過(guò)一系列物理、化學(xué)指標(biāo)的測(cè)驗(yàn),可滿(mǎn)足行業(yè)的要求,已工業(yè)化應(yīng)用。
聚烯烴降解歷程主要是熱氧游離基歷程,而聚酯除熱氧降解外,還發(fā)生醇解、水解等反應(yīng),這些反應(yīng)在一定條件下可能成為主要因素。
不飽和聚酯樹(shù)脂的玻璃鋼制品是一類(lèi)通用型結(jié)構(gòu)材料,其綜合性能好,用途廣泛,由于其耐候性較差,限制了其戶(hù)外應(yīng)用,研究改善其老化性,延緩其老化進(jìn)程,提高其附加值,擴(kuò)大其應(yīng)用范圍是提高其經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。
剪切強(qiáng)度與玻璃鋼浮雕質(zhì)保期
層間剪切強(qiáng)度是靠樹(shù)脂來(lái)承擔(dān)的，所以很低。可以通過(guò)選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來(lái)提高層間粘結(jié)力，最主要的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免使層間受剪。
1.將斷開(kāi)的部位打磨成斜角（刨面）。
2.觀察原材料是由幾層材料鋪成，及材料型號(hào)（雙軸向，單軸向，三軸向和材料單位面積重量）。
3.鋪上對(duì)應(yīng)材料，斷開(kāi)的兩端重疊20mm左右。
4.刷上樹(shù)脂，注意樹(shù)脂要完全浸潤(rùn)干玻纖和固化劑配比。
5.鋪上滲透膜
6.鋪上吸脂棉
7.修復(fù)區(qū)四周粘口香糖膠，鋪上真空膜，插入真空管，接入真空機(jī)（或大功率吸塵器可達(dá)-0.2bar）
8.用電熱毯加熱固化樹(shù)脂，固化時(shí)間根據(jù)樹(shù)脂型號(hào)而定。
9.固化后拆除真空包，打磨噴漆。
玻璃鋼的老化機(jī)理與玻璃鋼浮雕質(zhì)保期
玻璃鋼的老化，基本上是樹(shù)脂的老化。不飽和聚酯樹(shù)酯固化后，在長(zhǎng)期使用中會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象，顏色變黃，發(fā)脆以致龜裂，表面失去光澤，強(qiáng)度下降，其他物理、化學(xué)性能也隨之下降。
影響樹(shù)脂老化的因素很多，與制品的使用條件如溫度、受力情況等直接相關(guān)。以下著重分析紫外光的作用、空氣中氧和臭氧的作用兩個(gè)方面的因素，并提出防老化的措施。
�。ㄒ唬┳贤夤獾淖饔�
不飽和聚酯樹(shù)脂固化后，在長(zhǎng)期曝曬下會(huì)老化。光老化的原因來(lái)自?xún)煞矫妫阂环矫�，光的能量使�?shù)脂的共價(jià)鍵發(fā)生斷裂；另一方面樹(shù)脂本身的不純性，造成了受破壞的突破口。結(jié)果使樹(shù)脂加速降解。
通過(guò)大氣層以后的太陽(yáng)光有不同的波長(zhǎng)。不同波長(zhǎng)的光有不同的能量。樹(shù)脂中各種共價(jià)鍵有不同的鍵能，當(dāng)一定波長(zhǎng)的光，其能量超過(guò)某種共價(jià)鍵的鍵能時(shí)，就會(huì)使之?dāng)嗔�。紫外光波長(zhǎng)3，000―4，000A°，如被樹(shù)脂充分吸收后，能量可達(dá)71.5―95.3kcal/mol。
有些共價(jià)鍵的斷裂需能量40―100kcal/mol，其相應(yīng)波長(zhǎng)為7，100―2，900A�？梢�(jiàn)紫外光足可打斷這些共價(jià)鍵。這部分光的能量占整個(gè)太陽(yáng)光能量的12%左右。它首先危害樹(shù)脂中的O―O鍵、C―Br鍵、C―C1鍵、C―O鍵。因此含鹵素的阻燃樹(shù)脂易變黃。
樹(shù)脂中的酯鍵成為受攻擊薄弱點(diǎn)。致于C―C鍵，能打斷它的光能只占5%，對(duì)于C―H、O―H、C=C、C=O鍵，其鍵能大于98kcal/mol，故不會(huì)遭到破壞。
�。ǘ┛諝庵醒鹾统粞醯淖饔�
氧化和臭氧使樹(shù)脂發(fā)生氧化降解、變色、表面龜裂以致剝落，電性能下降。在熱與光的聯(lián)合作用下老化加速。在室溫及避光時(shí)，老化進(jìn)展緩慢。
玻璃鋼鋼老化的主要特征
玻璃鋼的老化性能，即長(zhǎng)期性能，如耐腐蝕性能，就是在化學(xué)介質(zhì)中工作時(shí)的長(zhǎng)期性能，這種稱(chēng)為“介質(zhì)老化”，在大氣中的性能衰退叫“大氣老化”。自1970年起，在廣州、哈爾濱10年玻璃鋼的老試驗(yàn)就說(shuō)明了老化的存在，總結(jié)老化試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以得出如下結(jié)論：
�。ㄒ唬⿵澢鷱�(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度，沖擊韌性等性能變化不明顯，強(qiáng)度保留率高，拉伸強(qiáng)度次之；彈性模量的降低尤為緩慢。
�。ǘ夂驐l件對(duì)玻璃鋼力學(xué)性能影響很大，高溫、高濕、太陽(yáng)光強(qiáng)輻射會(huì)加速玻璃鋼的老化，同樣的玻璃鋼在不同地區(qū)使用，其壽命是不一樣的，北方地區(qū)老化速度較南方要慢。
�。ㄈ┡c基體材料、增強(qiáng)材料、成型工藝有關(guān)，其中作為基體材料樹(shù)脂起關(guān)鍵作用。
（四）增強(qiáng)材料對(duì)老化性能也有很大影響，無(wú)堿纖維比中堿的要好；高堿纖維最次。纖維的浸潤(rùn)劑在其中影響很大。尤其是在濕熱條件下使用最為明顯，差的纖維與樹(shù)脂親和差，對(duì)于濕熱條件下使用比較容易浸入水分，加速老化。
�。ㄎ澹┩庥^變化最顯著，大氣曝曬后，光澤減退，顏色改變，個(gè)別的會(huì)發(fā)白，出現(xiàn)纖維裸露現(xiàn)象，但防護(hù)好的或選用適當(dāng)材料的確能使用相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，而變化甚微。
玻璃鋼常用的防老化措施
對(duì)于玻璃鋼的耐候性問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外同行都在做深入細(xì)致的研究，在查清老化機(jī)理的前提下，探索了很多抗老化的辦法，其主要辦法如下。
�。ㄒ唬┳⒁膺x擇樹(shù)脂、增強(qiáng)材料，把好選材設(shè)計(jì)關(guān)。
�。ǘ┰跇�(shù)脂中加入紫外光吸收劑，也稱(chēng)光穩(wěn)定劑。
（三）在玻璃鋼外表面涂刷膠衣樹(shù)脂、油漆、涂料，是保護(hù)玻璃鋼的方便而常用的方法，可有效控制其老化速度，大大提高其耐候性。
�。ㄋ模┍砻娓惨钥椢�，如施以1―2層有機(jī)纖維織物或玻璃纖維薄氈，樹(shù)脂量要飽和，也可增強(qiáng)其耐候性。
玻璃鋼浮雕質(zhì)保期老化的防治
從前面的分析和總結(jié)可以看出，影響玻璃鋼耐老化性能的自然因素很復(fù)雜，但歸納起來(lái)有三種：物理因素，包括熱、光、電、高能輻射、機(jī)械應(yīng)力等；化學(xué)作用，包括空氣、水、酸、堿、鹽霧等；生物因素包括微生物，昆蟲(chóng)等。
研究證明：在一般情況下，其中對(duì)玻璃鋼老化起主要作用的因素是陽(yáng)光、空氣（主要是氧）、濕（包括水）、熱四種。
玻璃鋼的老化主要表現(xiàn)在表面層的老化，因此可以對(duì)玻璃鋼施加表面涂層，如刷油漆，加膠衣樹(shù)脂，使用表面氈等措施，改善玻璃鋼的老化性能。用氈制成的聚酯玻璃鋼有膠衣和無(wú)膠衣兩種情況下的自然老化情況，可以看出，加膠衣的玻璃鋼經(jīng)五年大氣老化，光澤基本沒(méi)有消失，不加膠衣的玻璃鋼，經(jīng)五年大氣老化后光澤降低到20%左右。
由此看來(lái)，玻璃鋼管、罐的自然老化除與自然因素有關(guān)外，還與樹(shù)脂與玻璃纖維有關(guān)，特別是樹(shù)脂已是影響老化最大的因素，因而治理大氣老化問(wèn)題，主要從樹(shù)脂著手。
玻璃鋼浮雕質(zhì)保期使用壽命探討
玻璃鋼的耐老化及耐風(fēng)化性能總體來(lái)講是好的，其耐腐蝕不生銹，低溫不脆，輕質(zhì)高強(qiáng)等諸多性能還是非常優(yōu)異的，經(jīng)過(guò)多年的使用實(shí)踐證明，自然老化并未影響到玻璃鋼的使用，況且可以采取一些有效措施來(lái)防止和延緩老化。
應(yīng)用實(shí)踐證明：在常態(tài)下使用的玻璃鋼機(jī)械強(qiáng)度經(jīng)過(guò)8―10年仍保持70―80%，電性能沒(méi)有明顯變化，美國(guó)有的雷達(dá)罩使用10年后，盡管外觀變化大，如樹(shù)脂脫落（無(wú)保護(hù)層），光澤變差，表面受到污染等，但介質(zhì)損失角正切仍無(wú)變化；上海的工作艇下海10年，拉伸強(qiáng)度仍保留80%，彎曲強(qiáng)度60%以上，沖擊強(qiáng)度變化不大。
十幾年來(lái)，材料工業(yè)發(fā)生了很大變化，無(wú)堿纖維的使用已非常普遍，樹(shù)脂的各性能有了更大的改善，其玻璃鋼產(chǎn)品預(yù)計(jì)會(huì)有更長(zhǎng)的使用壽命。
玻璃鋼的耐候性，可以基本表現(xiàn)其老化性能，玻璃鋼的耐老化性能直接涉及到玻璃鋼浮雕的使用壽命。那么玻璃鋼浮雕質(zhì)保期究竟能使用多少年，研究表明，只要采用正確的樹(shù)脂體系，對(duì)制品表面采取合理的防護(hù)措施，保證玻璃纖維與樹(shù)脂浸潤(rùn)良好，工藝合理，就可以使聚酯玻璃鋼制品在室外條件下的使用壽命超過(guò)20年以上。
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